Notre processus de production
La chaine de production de A à Z
Bureau d'études
Le bureau d'études
Notre bureau d’études est bien plus qu’un simple espace rempli de plans et de dessins techniques. C’est le cœur névralgique de notre entreprise, là où naissent les idées, se matérialisent les concepts et prennent vie les projets les plus ambitieux. Depuis notre création, nous avons développé un savoir-faire inégalé dans le domaine de la conception et de l’innovation, offrant à nos clients des solutions sur mesure qui repoussent les limites de ce qui est possible.
La découpe
La découpe
La technologie de contrôle avancée, entièrement automatisée, garantit une précision millimétrique, offrant la capacité de réaliser des découpes fines et complexes, tout en optimisant la vitesse de production. Cette machine est également équipée d’un système de vision assistée par ordinateur, permettant un positionnement précis des matériaux pour minimiser les pertes et accroître l’efficacité.
Certifié conforme aux normes de sécurités les plus strictes, cette machine de découpe laser automatisée fabriquée en France représente l’excellence en matière de technologie de pointe, offrant une solution fiable, efficace et précise pour les besoins de découpe dans diverses industries.
Le pliage
Pliage
Dotée d’une technologie de pointe, cette machine offre une capacité de pliage remarquablement précise. Son système de contrôle numérique permet des ajustements fins, garantissant des pliages parfaitement conformes aux spécifications requises, même pour les formes les plus complexes. La précision millimétrique est la norme, assurant une régularité et une uniformité exceptionnelles dans chaque pièce produite.
La soudure
Soudure
Les soudeurs au sein de Somme Tôlerie Fine représentent l’essence même de l’expertise et du dévouement dans l’art de la soudure. Dotés d’un savoir-faire technique exceptionnel et d’une expérience significative, nos soudeurs méticuleux jouent un rôle crucial dans la fabrication de nos produits.
La soudure MIG (Metal Inert Gas) ou MAG (Metal Active Gas) utilise un fil-électrode continu qui est alimenté automatiquement à travers une torche de soudage. Un gaz inerte (MIG) ou actif (MAG) est utilisé pour protéger le bain de fusion. Cette méthode est couramment utilisée pour souder l’aluminium, l’acier et l’acier inoxydable.
La peinture
Peinture
Le processus de peinture joue un rôle essentiel dans la fabrication de nos produits de haute qualité. Ce processus méticuleux garantit non seulement l’esthétique visuelle de nos produits, mais également leur durabilité et leur résistance aux éléments extérieurs.
Avant d’entamer le processus de peinture, chaque pièce est soumise à une préparation minutieuse de la surface. Cela comprend le nettoyage, le dégraissage et, si nécessaire, le traitement spécial pour assurer une adhérence optimale de la peinture
Notre usine utilise des technologies de pointe pour automatiser le processus de peinture. Des robots précis et programmables appliquent la peinture de manière uniforme, garantissant une finition de haute qualité tout en optimisant l’efficacité de la production.
Après l’application de la peinture, les pièces passent par une zone de séchage contrôlé. Cette étape est cruciale pour garantir une cure complète de la peinture, assurant ainsi sa résistance aux éraflures et aux conditions environnementales.
Le montage & assemblage
Montage & assemblage
Les composants sont ensuite acheminés vers la zone d’assemblage, où des techniciens qualifiés s’emploient à construire la structure de base.
Une fois la structure assemblée, les éléments graphiques, comprenant le branding, les visuels promotionnels et les informations sur les produits, sont appliqués avec précision, en respectant le cahier des charges. Cette étape est essentielle pour créer une présentation visuelle attrayante et cohérente avec la stratégie marketing.
Certains présentoirs PLV peuvent comporter des supports spéciaux, tels que des étagères, des crochets, des écrans ou des compartiments pour les échantillons de produits. L’intégration de ces supports est réalisée avec une attention particulière pour assurer la stabilité et la fonctionnalité.
À chaque étape du processus, des contrôles de qualité sont effectués pour garantir la conformité aux normes établies.
La livraison
Livraison
Une fois que les présentoirs PLV ont passé avec succès les contrôles de qualité, ils sont soigneusement emballés pour assurer une protection optimale pendant le transport. Un emballage adapté garantit que les présentoirs arrivent chez nos clients dans un état impeccable et prêt à être déployé.
Notre situation géographique au croisement des autoroutes A1 et A29 et un point stratégique pour un acheminement rapide et efficace.
